製造現場では、PCに加えスマートフォン、タブレット、スマートグラスなど、さまざまなデバイスが活用されるようになりました。しかし、そこで使用されるマニュアルは、いまだに紙やPDFが主流で、「見づらい」「探しにくい」「更新が大変」といった悩みを抱える企業は少なくありません。
本記事では、マニュアル運用における課題とその解決策として注目されているクラウド型マニュアル管理サービス「e-manual」の活用法をご紹介します。業務効率化と作業品質向上を両立させる、“マニュアルの進化”のヒントをお届けします。
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新製品立ち上げにおいて、設計・製造・品質保証などの連携が重視される一方で、技術文書(マニュアル)の整備は後回しにされがちです。しかし、非効率な作成体制や属人化は、開発スピードや品質に大きな影響を与えます。本記事では、クラウド型マニュアル作成支援ツール「e-manual」を活用し、標準化と工数削減を両立する方法を解説します。
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2025年1月15日に、「マニュアル作成のための作業時間 確保できていますか? ~マニュアル作成の工数を削減し、業務改革を実現する秘策を事例ベースで解説~」というセミナーを開催しました。今回はその講演内容のポイントについてご紹介します。
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製造業では、技術文書の作成・管理が製品の品質保証や安全性の確保に直結する重要な業務です。しかし、多くの企業では承認フローが煩雑であり、時間と工数がかかることが課題となっています。
本記事では、技術文書の承認フローを効率化する方法と、e-manualの承認機能を活用した最適化手法について解説します。
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製造業における製品マニュアルは、品質保証や製品理解の向上のためには不可欠です。しかし、従来のマニュアル作成方法では、作業者ごとにレイアウトが異なり、統一感のない文書が生まれがちです。さらに、DTPオペレーターによる専門的な作業が必要になることもあり、レイアウト調整に多くの時間がかかったり、工数やコストが増大したりすることも多いです。
本記事では、レイアウト自動調整機能を活用し、マニュアル作成の属人化を防ぎつつ、統一されたフォーマットで効率的なマニュアル制作を実現する方法について解説します。
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工業製品の複雑化と多様化が進む中、製品マニュアルの作成と管理は、製造業界における大きな課題となっています。特に、製品の更新やバリエーションの追加に伴うマニュアル改訂には、多大な労力とコストがかかります。これに対する解決策として注目されているのが、「パーツ管理」というコンセプトです。本記事では、e-manualのパーツ管理機能と、その利便性を実際の事例を通じてご紹介します。
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製造業において、製品マニュアルや技術文書の管理は重要な課題です。複雑化する製品、頻繁な仕様変更、グローバル展開…。そんな現代の製造業が抱えるドキュメント管理の課題に、新たなソリューションが登場しました。マニュアルトータルソリューションのテンダ社とマニュアル制作のスペシャリスト・グレイステクノロジー社による業務提携により実現する、次世代の技術文書管理についてご紹介します。
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企業におけるコスト削減とは、企業活動に欠かせない費用を見直し、効率的に削減することで収益性を向上させる施策を指します。特に中小企業にとって、限られた資源を有効活用することは競争力の強化に直結します。こうした背景から、多くの企業が業務改善の一環としてコスト削減に取り組んでいます。
コスト削減は、どのような方法で進めるべきか、具体的な手順や成功事例を知ることが、効果的な成果を上げるための取り組みの鍵となります。本記事では、コスト削減のメリットから進め方、ポイント、さらに成功事例について紹介します。
業務改善とは?進め方や課題の整理に役立つフレームワーク
<この記事からわかること>
- コスト削減は単なる経費カットではなく、企業の利益向上や業務効率化、企業価値の向上につながる戦略的な施策
- 削減対象のコストは、エネルギーコスト、オフィスコスト、人件費など多岐にわたり、それぞれに応じた適切な対策が必要
- コスト削減を成功させるには、PDCAサイクルを活用し、継続的に施策を見直して改善していくことが重要
- 人件費削減では単なる人員削減に頼らず、業務の自動化や配置転換、柔軟な労働力活用によって生産性を維持する工夫が求められる
- デジタル化やアウトソーシング、ペーパーレス化、マニュアル整備などの取り組みが、効率化とコスト削減を同時に実現する有効な手段
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ポカヨケは、製造現場や品質管理でヒューマンエラーを防ぐための重要な仕組みです。近年、製品の品質や生産効率の向上が求められる中で、作業ミスや不良品の発生を最小限に抑える対策として注目されています。
本記事では、ポカヨケの基本的な定義から、導入によるメリット、具体例などを解説します。ポカヨケを効果的に取り入れて、現場の品質管理や安全性の向上を目指しましょう。
- ポカヨケとは、製造業でヒューマンエラーを未然に防ぐための仕組みや装置のこと
- ヒューマンエラーの主な原因は、教育不足や情報伝達ミス、設備環境の不備など
- ポカヨケの導入メリットは、品質向上、コスト削減、生産性向上、安全性確保
- 具体例として、IoT技術を活用した工具やRFIDによる部品管理、デジタルアソートシステムなどがある
- ポカヨケの導入時には、業務に適した装置の選定や現場の理解促進が重要
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SOP(標準作業手順書)は、業務の効率化や作業の標準化に不可欠なツールです。企業が一貫した品質や安全性を確保するために、SOPの作成は重要です。
本記事では、SOPとマニュアルの違いや作成手順、活用のポイントについて解説します。SOPを活用することで、業務フローを明確にし、属人化を防ぎながら生産性を向上させましょう。
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